2023年01月05日
热电阻常见故障与处理
故障征象：热电阻输出电阻值偏低
故障缘故原由：热电阻局部短路或热电阻绝缘能力降低
处理方法：替换热电阻或通过清洗烘干进步电阻绝缘能力
故障征象：热电阻偏高或无限大
故障缘故原由：热电阻接线端子接触不良或热电阻内部或引线断开
处理方法：拧紧接线端子或替换电阻体
故障征象：温度表现值不稳固
故障缘故原由：热电阻接线端子接触不良或绝缘能力降落
处理方法：拧紧接线端子或清洗烘干电阻体进步其绝缘性能
故障征象：热电阻阻值和温度关系有转变
故障缘故原由：热电阻丝材受腐蚀变质
处理方法：替换全新热电阻
故障征象：与热电阻配套的表现仪表指示负值
故障缘故原由：表现仪表与热电阻接线有误或热电阻短路
处理方法：入接线错误改正接线；热电阻短路则替换热电阻、增强绝缘
热电阻故障实例分析
1、测量示值偏高
①空分装配测量空压机轴温的Pt100铂电阻，二次仪表为数显表ZY-C801-01-08-HL-N-T，经常发生指示偏高的征象
故障检查、分析：Pt100铂电阻在现场采用三线制连接，A、B之间接电阻体，B、C之间短接，当A线接触不良时，阻值变大，温度指示偏高，B或C线接触不良时，温度指示会偏低。
故障处理：重新紧固现场的A端子及仪表上的A端子。消弭温度指示偏高的征象。
②工艺操作人员反映装配温度点指示比现实值高
故障检查、分析：测量阻值，参考温度对照表，绍兴中仪的温度变送器正常，将Pt100电阻体拆下检查，使用万用表测量电阻体有断路征象，电阻体断路导致电阻过大，使温度点指示zui大。
故障处理：替换新铂电阻元件后指示恢复正常。
温度变送器与热电阻可构成一体化温度变送器
③合成氨装配一测量0~200℃的一体化智能温度变送器，指示偏高于现实温度
故障检查、分析：该变送器一次元件为Pt100，采用三线制连接，分析指示偏高重要有以下三种缘故原由：一次元件超差、智能温度变送器超差、线路阻值高。经校验一次元件合格，智能温度变送器合格，在测量线路阻值时，发现B、C线阻值超过正常阻值。
故障处理：把各接线端子重新紧固后，故障消散。
④某装配工艺反映点表现信号时而zui大时而正常
故障检查、分析：分析是接触不好，对现场各点重新进行了接线、紧固处理，表现正常。过一天又出现此征象，于是对电缆进行了校线，发现电缆时通时断，后经查找发如今一低处穿线管内有断线处，因测温点在室外，雨水顺导线流入穿线管低处，又因为年久，积水加老化腐蚀导线断路，当对接点重新接线时，碰动断点接上，指示正常，再有振动又断开，指示又zui大，如许反复出现指示不正常征象。
故障处理：对此处进行了替换后恢复正常。
⑤某石化装配100#温差指示偏高
故障检查、分析：测量氧气混合站前后的温度差，两套体系前后两对测温点位置特别很是接近，正常都指示-1℃左右，此时TDI108指示0.6℃，指示正值是不吻合工艺条件的，由于氧气混合站出口温度应比入口温度略低，通常应该为1℃左右。首先检查现场测温元件的接线端子，发现端子上有锈痕，由于测温元件是热电阻，端子上有锈痕，使接触电阻变大，直接影响了测量效果，防爆密封接头密封不严，接线盒盖密封不严是导致端子上有锈的重要缘故原由。
故障处理：处理后，指示正常。
2、测量示值偏低、不稳、不变
①加氢温度指示指示不稳，数值偏低
故障检查、分析：经检查是热电阻接线端子与卡件处接触不良引起的。
故障处理：用螺丝刀重新刮新并紧固后正常。
②装配加热器E401入口温度工艺反映指示值比现实值低
故障检查、分析：温度变送器确认没有题目，检查电阻体珍爱套管发现内有金属屑、灰尘。
故障处理：清理珍爱套管内的杂物，处理后指示正常。
③水汽循环水氮气温度指示波动
故障检查、分析：温度波动缘故原由一样平常是因为元件到表现仪表部分各端子连接不好造成的，检查一次测温元件，发现故障缘故原由为一次测温元件与连接导线之间的端子排螺钉松动造成温度指示波动。
故障处理：紧固螺钉后，指示正常。
④硝酸782工号漂白塔温度指示不准
故障检查、分析：通过测量热电阻的电阻值发现盘后值与现场值差距较大，发现盘后接线端子的接触不是很好，电阻较大。
故障处理：重新对端子进行接线，示值正常。
⑤加氢车间用于测量二级冷却器温度，在前一段时间工艺检修冷却器后出现指示温度只在-3～2℃之间转变，而现实温度应该在18℃左右，指示偏低故障检查、分析：一样平常出现此类征象多为元件偏差大或元件一次检测部分接触水分，造成指示有误的征象。将一次元件从珍爱套管中掏出，发现检测部分浸有水分，判断元件套管漏或进水，但因为所测量介质为硝基苯，所以套管未漏，是因为热电阻接线盒密封不好造成元件套管进水，因为水的导热比金属慢且起到降温作用，导致指示偏低。
故障处理：将套管内水分去除后指示正常。
⑥质料车间55#库24罐温度指示不变
故障检查、分析：温度不变故障多为元件故障、温度变送器故障两种缘故原由。检查一次测温元件，正常。在现场用标准电阻箱加0-100℃的电阻信号，表现仪表仍无转变，但在控制盘后，温度变送器输人端检测，有信号转变。在温度变送器用标准电阻箱加O-100℃的电阻输入信号，表现仪表无转变，且表现仪表检查正常。判断故障点在温度变送器处，对温度变送器进行校验检查时，温度变送器量程板损坏。
故障处理：替换量程板，故障征象消散。
